塑料模具用鋼大致可以分為以下幾種類型：

   （1）通用塑料模具用鋼：用于生產通用型塑料（如聚乙烯、聚丙烯）工件的模具。當生產批量較小，尺寸精度和表面粗糙度無特殊要求而且模具截面不大時，可以采用碳結鋼55鋼或低碳鋼10、20鋼制造，前者采用調質或正火處理，后者采用滲碳淬火處理。后者由于變形抗力低、塑性好主要用于生產采用冷擠壓法壓制模具型腔工藝的模具。

   當生產批量較大、模具尺寸較大或形狀復雜、精度要求高的工件，則采用淬透性較高的合金模具鋼，如3Cr2Mo(P20)、4Cr5MoSiV1、5NiCaS、8Cr2MnSiWMoVS，合金滲碳鋼（如20Cr、20Cr2Ni4、12CrNi3、20CrMnMo等）等制造。前者采用淬火、高溫回火處理；后者采用滲碳淬火處理。當模具采用冷擠壓法壓制型腔時，則采用合金滲碳鋼。

   （2）為了生存強化工程塑料制品用或熱固性塑料擠壓成形的模具，如加入纖維強化的熱塑性工程塑料制品，則采用耐磨損性好的模具鋼制造。當生產批量較大時選用4Cr5MoSiV1，Cr12MoV，Cr12Mo1V1等鋼種，經淬火回火后使用。為了提高耐磨性，可進行表面處理。

   （3）對生產聚氯乙烯、氟化塑料或添加阻燃劑的阻燃塑料的模具，由于在壓制過程中模具接觸腐蝕介質，應選用耐蝕性好的塑料模具鋼，其中有代表性的如4Cr13，9Cr18，Cr17Mo，Cr14Mo等，經淬火回火后使用。

   （4）當壓制對精度和表面粗糙度要求很高的塑料制品，如光學儀器零件，家用電器零件等，要求成形模具的型腔表面粗糙度也很高，就需要采用純凈度和致密度很高的模具鋼，往往采用經過電渣重熔或真空自耗電極重熔的合金模具鋼（如3Cr2Mo，4Cr5MoSiV1,8Cr2MnSiWMoVS，Cr12Mo1V1,25CrNi3MoAl，5NiCaS等）或馬氏體時效鋼(18Ni(250)18Ni(300))及低Ni馬氏體鋼（06Ni6MoTiAlV等）。

   （5）用于壓制磁性塑料的模具，一般選用無磁模具鋼制造，如18-8鋼不銹鋼型腔經氮化處理后使用，或采用Mn13型耐磨奧氏體鋼或無磁模具鋼，如70Mn15Cr4Al3V2Wmo等。

   （6）不少塑料模具鋼往往在預硬狀態（HRC30~45）下進行加工成形，由于硬度較高，可切削性較差，為了便于切削加工，延長刀具壽命，減少加工費用，發展了一些專用的已切削塑料模具鋼，如我國研制的8Cr2MnSiWMoVS，5NiCaS和4Cr5MoSiV1S等。

塑料成形模具用鋼的選擇

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